Главная | Регистрация | Вход | RSSВоскресенье, 24.11.2024, 07:43

Технология машиностроения

Меню сайта
Категории раздела
Мои статьи [11]
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Каталог статей

Главная » Статьи » Мои статьи

Вспомогательное время Тв

Начало

Вспомогательное время Тв

Включает четырёх вспомогательных действий:

1)                установка и снятие заготовкидетали﴿;

2)                осуществление рабочего цикла (управление станком);

3)                закрепление и открепление заготовкидетали;

4)                контроль­ные измерения заготовкидетали﴿.

Величина врезания lи перебег l2 при работе сверлами, зенкерами и развертками, мм

Вид работы

Диаметр инструмента D

3

5

10

15

20

25

30

40

50

60 и более

Врезание l1 + перебег l2

Сверление на­проход при за­точке сверл

одинарной

2

2,5

5

6

8

10

12

15

18

23

двойной

-

-

6

8

10

15

17

18

22

27

Сверление в упор

1,5

2

4

6

7

9

11

14

17

21

Рассверливание при глубине резания

5

-

-

-

4

5

6

10

-

-

-

-

7

8

9

15

-

-

-

-

-

-

11

12

20

-

-

-

-

-

-

14

15

30

-

         

-

-

18

Зенкерование напроход при глубине резания

1

-

-

-

3

4

5

3

-

-

-

5

6

7

5

-

-

-

-

7

8

9

10

         

12

13

14

15

Зенкерование в упор

-

-

-

2

3

4

Развертывание цилиндриче­ских отверстий

напроход

-

8

9

15

18

19

24

25

26

в упор

-

2

3

4

 

5

Центрование отверстий

1-2

2

-

-

-

-

-

-

-

--

Величина подвода, врезания  и перебег  при обработке торцовой частью фрез, мм

В, мм

Величина подвода, врезания и перебег  при обработке торцовой частью фрез, мм

10

12

16

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

5

3,5

3,5

3,5

3,5

                       

6

4,0

4,0

4,0

3,5

3,5

                     

8

5,0

4,5

4,0

4,0

4,0

3,5

                   

10

 

6,0

5,0

4,5

4,0

4,0

3,5

                 

12

   

6,0

5.0

4,5

4,0

4,0

4,0

             

        

16

     

7,0

6.0

5.0

4,5

4,5

4,0

             

20

       

8,0

6,5

5,5

4,5

4,5

4,0

           

25

         

9,0

7,5

6,5

5,5

5,0

4,5

         

32

           

11

9,0

7.5

6,5

5,5

5,0

     

        

40

             

13

10

8,5

7,0

6,5

5,5

     

50

               

15

12

10

8,0

7,0

6,0

   

63

                 

18

14

12

9,5

8.0

7,0

 

80

                   

23

15

14

12

10

8,0

100

                     

28

21

17

14

11

125

                       

33

25

20

16

160

                         

43

32.

25

200

                           

53

39

250

                             

65

В – ширина фрезерования

 Величина врезания l1 и перебега 12 при фрезеровании цилиндрическими, дисковыми, прорезными и фасонными фрезами, мм

Глубина резания t

Диаметр фрезы D

32

40

50

63

80

100

125

J60

200

250

1

7

8

9

10

11

13

15

16

18

20

2

9

11

12

14

15

17

19

21

24

26

3

11

13

14

16

18

20

22

25

27

31

4

12

14

16

18

20

23

26

29

32

35

5

13

15

17

20

22

25

28

31

35

39

6

14

16

18

21

24

27

30

34

38

42

7

15

17

19

22

25

29

32

36

41

45

8

15

18

20

24

27

30

34

38

43

48

9

16

19

21

25

28

32

35

40

46

51

10

16

19

22

26

29

33

38

42

48

53

12

 

20

23

27

31

35

40

46

52

58

14

   

24

29

33

38

43

49

55

62

16

   

25

30

35

40

45

52

58

65

18

     

31

36

42

47

54

61

69

20

     

32

38

43

50

57

64

72

22

     

33

39

44

51

59

67

75

25

       

40

46

54

62

70

78

28

       

41

48

56

65

74

83

30

         

49

57

66

76

85

35

         

51

60

70

80

91

40

           

62

73

84

96

Величина врезания l1 и перебега 12 при работе концевыми фрезами, мм

Диаметр фрезы D

Глубина резания t

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

10

12

4

5

6

7

8

9

-

-

-

14

16

5

6

7

8

9

10

11

-

-

18

5

6

7

8

9

10

11

-

-

20

8

9

10

11

12

-

-

-

22

1 I

12

13

14

-

-

25

10

12

13

14

15

-

-

28

6

7

9

11

13

14

15

16

17

~

30

12

14

15

16

17

18

-

35

10

13

15

16

17

18

(9

-

40

7

8

11

14

36

17

18

19

20

21

45

8

9

13

15

17

18

19

20

21

22

50

8

11

14

16

18

19

20

21

22

24

Условные обозначения, принятые в таблицах:

Q — масса детали, кг;

Dn — диаметр заготовки, мм;

Lвыл — длина вылета заготовки, мм;

Nдет — число одновременно устанавливаемых деталей;

 пб — число болтов для крепления детали;

К — число корректоров в наладке;

Lпл— длина перфоленты, м (в пределах 1-3 м);

Та — время автоматической работы станка на программе;

 Т0 — основное время, мин.;

Dизм — измеряемый диаметр детали, мм;

L — длина измеряемой поверхности, мм;

nи — число режущих инструментов или блоков;

 Рр — число устанавливаемых исходных режимов работы станка;

Рпп —число размеров, набираемых переключателями на пульте управления станка,

Коэффициенты для определения вспомогательного времени на установку и снятие деталей в центрах или на центровой оправке.

Категория: Мои статьи | Добавил: димбос (16.05.2015)
Просмотров: 5437 | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
avatar
Вход на сайт
Поиск
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • База знаний uCoz

  • Copyright MyCorp © 2024
    Бесплатный хостинг uCoz